
롤 베어링은 야금 압연기 베어링의 또 다른 이름입니다. 이는 밀 롤을 지지하고 스탠드의 올바른 위치에 유지하도록 설계된 핵심 구성 요소입니다. 롤 베어링은 크게 플레인 베어링과 롤링 베어링으로 구분되며, 저마찰, 고강도, 적당한 강성의 특성을 갖추어야 합니다.
롤 베어링은 야금 압연기 베어링의 또 다른 이름입니다. 이는 밀 롤을 지지하고 스탠드의 올바른 위치에 유지하도록 설계된 핵심 구성 요소입니다. 롤 베어링은 크게 플레인 베어링과 롤링 베어링으로 구분되며, 저마찰, 고강도, 적당한 강성의 특성을 갖추어야 합니다. 작동 조건에서 롤링 롤 베어링은 높은 특정 하중을 받고, 반경 방향 치수가 제한되어 있으며, 넓은 속도 범위와 높은 주변 온도 조건에서 작동합니다. 손상의 약 40%는 윤활 부족으로 인해 발생합니다. 롤링 베어링은 종종 복열 구면 롤러 베어링 또는 4열 테이퍼 롤러 베어링으로 설계되며 스트립 압연 공장에 사용됩니다. 슬라이딩 베어링에는 반건식 마찰과 액체 마찰 유형이 포함되며, 후자는 유체 역학, 유체 정역학 및 유체 정역학-동적 모드를 사용하여 롤링 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
롤 베어링은 회전하는 롤을 지지하며 압연기 작업 스탠드의 중요한 요소입니다. 여기에는 다음과 같은 기능이 있습니다.
(1) 높은 작동 하중과 제한된 반경 방향 치수. 압연 과정에서 큰 토크와 충격 하중이 발생합니다. 기술적 요구 사항으로 인해 롤 베어링 하우징의 전체 치수는 롤 배럴의 최소 직경보다 작아야 하므로 롤링 롤 베어링의 치수가 제한되고 특정 하중이 높습니다.
(2) 상당한 속도 범위. 다양한 압연기의 회전 속도는 예를 들어 0.2m/s에서 120m/s까지 크게 다르며, 역방향 압연 중에 베어링은 종종 회전 방향을 변경합니다. 따라서 속도가 다른 밀에는 다양한 유형의 베어링을 사용해야 합니다.
(3) 가혹한 작동 조건. 열간 압연 중에는 주위 온도가 높아 냉각수나 스케일이 비산하는 경우가 있습니다. 냉간 압연 중에 기술 윤활제(유제, 압연 오일)를 사용하여 베어링에 들어갈 수도 있는 롤과 압연 제품을 윤활하고 냉각합니다. 이와 관련하여 롤링 베어링 씰에 대한 수요가 증가하고 있습니다.